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2026年5月2日

スピーカースタンド製作 6



 穴位置を製図。


マスキングテープと鉛筆で位置決め 

使用ねじ(4.2mm x 65mm)、4mm下穴用ドリルの刃、水準器を付けたドリル。


5つの穴を下穴用ドリルで天板を貫通


位置決めの為、簡易固定してからひっくり返す 


更に裏側からも下穴用ドリルで支柱を穴あけ。

使用ねじの長さが65mm、下穴はマスキングテープで55mmにマーク。 

仮止めなので、穴あけは慎重に慎重に・・・ 

 

 念のため、慎重に天板を外し支柱の下穴位置を確認。
OSBの厚さ11mmの真ん中あたりになっていれば良しとします。 
 
 
 

先ずはセンターから順番に木ねじで固定。

これで7枚(1枚が11mm)の支柱に5本のねじで固定される。

 

水準器を目安に垂直に穴あけが可能です。

(直径16mmの水準器を木工用ボンドで固定。 もう少し大きなサイズがあれば・・・) 

 

 

 

2026年4月19日

スピーカースタンド製作 5 


天板と底板は、2枚を接着。






 支柱は、合計7枚を接着。

11mmのOSBを7枚接着しますと、実測で81mmになりました。

また、これから使用するドリルはユニックのダブルギアを使用し、上部に円形の水準器を付け、垂直に穴が開けられる様に工夫しました。

2026年4月1日

スピーカースタンド製作 4

支柱と底板の接着。 

支柱は、合計7枚で約80mm角になる予定です。(写真は、まだ4枚です。)


木工用ボンド(コニシ)は、こんな風に塗ってから、右手人差し指1本で広げます。小指、薬指、中指を握り、親指でしっかり押さえる感じにしますと、ボンドが他の指に付きません。



 底板は天板より、サイズを若干大きくしました。


2026年3月28日

スピーカースタンド製作 3

 

天板の接着に手持ちクランプを総動員。

ブルーの大きなクランプで、中央をクランプするつもりでしたが、フトコロが足りず、端しかクランプできません。まだまだ青いと実感です。

初めてのスピーカースタンド製作は、まだまだ先が長そうです。



クランプ位置をバランス良く少し変更しました。

今後の為、あと1つクランプ入手も検討します。


2026年3月27日

スピーカースタンド製作 2

手持ちOSB端材が結構残っていて、いつも気になっていました。

先ずは、いつもの近所のホームセンターでカットをお願いしました。ここには超優秀なスタッフさんがいて、とても頼りになります。

天板 : 300 x 280 4枚

底板 : 350 x 300 4枚

支柱 : 400 x 80    14枚

OSBの厚さは約11mmです。 

2台分 単位 mm です。

 



先ずは支柱になる 400 x 80 の板2枚をコニシボンドで接着し、クランプしました。支柱は、1台に7枚使用します。

 

2026年3月22日

スピーカースタンド製作 1

端材となり保管していたOSB材を使用し、スピーカースタンド製作の為、先ずは手持ちのスタンドサイズを計測してみました。

このスタンドは、数十年前に新品入手した、当時現行品で最初のHLconpact 専用です。SL6Sと18Tiに使用するため入手したものですが、ハーベスに未練があったからです。

天板 : W272 D286 H21.5 mm

次に支柱  :  W62.5 D101.5 H345 mm 正確には8角形で短い角が7mmです。

最後に底板ですが、テーパー状になっていて、上側  :  W318 D358 下側 : W330 D370  高さH24.5mm

全体の最大値 W330(正面) x D370 x H393mm




天板は、皿木ねじ4本(3.5mm x 37mm)



 底板は、同じサイズの皿木ねじが使用されていました。また安定の為、おそらく鉛と思われる板が貼られていました。

これを参考に、手持ち端材のOSBで汎用スタンドを製作しようと思います。

2025年6月6日

MAOP_11MS ファイバードラム 9

 
無事完成しました。

犬小屋リビングからの富士山の様子です。 

 

 

  

スピーカーを窓際に置きますと、まるで富士山のような音がします。

➡ 全くの嘘です。

 


右チャンネルに接続しテストラン開始。

イー感じです。

(下は、UK Whiteley Electrical Radio CO LTD.のStentorian HF-812 +  ダンホン25H   25 x 25 x 25 cm)

  

 

こちら左チャンネルは、以前に作った ALTEC 755E + ダンホン45H (W30 x D30 x H45 cm)   です。テストランの左チャンネルは、こちらを使用しました。

ダンホンは、カホンとして作られたので叩くととても良く響きますが、ファイバードラムも良く響きます。 

あっ・・・ まだ1台しか作っていませんでした。もう1台「がんばれ! がんばれ!」 

 

 


MAOP_11MS ファイバードラム 8

今回使用のファイバードラムは、50ℓ、直径380mm、外高490mm

16cmのスピーカーが小さく見えます。 

 

 

Pomona 2269 → 裏側  → 2269付属Polycarbonate製SHOULDER WASHERは使用しない  → SHOULDER WASHER 3240 →  S-WASHER mm 6 x 16 →  2269付属NUTは使用しない→ Swichcraft P11501(1/4-32) → AMP 31894  → Swichcraft P11501

厚さを無くす目的で、手持ちの 3240 と P11501 を使用しました。

 

 

 



BANANA JACK 取付とケーブ接続。 

スピーカー、BANANA JACK ともに蓋側に取付。

→ 更に大容量のファイバードラム(FD)に簡単に交換可能です。

 

2025年5月10日

MAOP_11MS ファイバードラム 7

MAOP_11MS ( SP ) と BANANA JACK の内部配線。 

手持ちのBelden 8640 AWG18x2  240mmにカット。外皮を12mm剥き、コネクターに差し込み銅線が約2mm出た状態でカット、工具AK112MAで圧着。

スピーカー側です。

AMP 9-1377174-1  0.25inch(250) AWG22-15

バナナ端子側です。
こちらも工具AK112MAで圧着します。AMP 31894

クランプして、銅線部分を酸化防止のため、ちょこっとハンダ付け。

必ず圧着後です。 

 

こちらも同じく、ちょこっとハンダ付け。



2025年5月9日

MAOP_11MS ファイバードラム 6

 










Pomona Model 2269-2 ( Red Base ) を使用。

BANANA JACK の穴あけ。最も厚く強度がある縁の位置にしました。

Dia 9.5mm のドリルビットを素手で使用。端子間19.05mm 裏と表から交互に少しずつ、ゆっくりと・・・

PS)BANANA JACK の穴あけにハンドドリルは使いませんでしたが、 アルミシャーシーや木工加工に長谷弘工業 ユニック手回しドリル大は、6.5mmまでダブルギア、430gと軽く、私的には使いやすいと思いました。(軽い、ダブルギア、1/4ビット可)